摘 要：介绍了应用六级预热器后对系统节能减排及投资、原料烘干、系统阻力及余热发电的影响，认为采用六级预热器系统可适当降低预热器系统出口温度、实现废气热涵的充分回收从而有效地实现烧成系统的节能减排。

　　关键词：六级预热器 应用 节能减排

　　中国水泥工业在新世纪的高速发展令世界瞩目，2008年我国水泥产量达到13.88亿吨，占世界水泥产量的50%以上。水泥工业的这种高速发展多是以高能耗和巨大环境负荷为代价的[1] [2] [3] [4]。目前我国水工业的发展已经受到日益显现的资源、环境“瓶颈”的约束，节能减排、保护环境是我国水泥工业发展的必然趋势，节能是一项长期的战略任务，也是当前的紧迫任务，节能工作要全面贯彻科学发展观，以提高能源利用率为核心，以加快技术进步为根本[5]，采用新技术新装备来实现水泥生产过程的节能降耗是实现水泥工业可持续发展的有效途径，节能减排是水泥工业技术进步与资源环境的协调发展的必然之路。

　　预热器系统是新型干法水泥熟料烧成系统的核心装备之一，其主要功能在于充分利用回转窑及分解炉排出的炽热气流中所具有的热焓加热生料，使之进行预热及部分分解，然后进入分解炉或回转窑继续加热分解，完成熟料烧成任务。预热器系统的核心就是多级换热，通过多级换热来尽可能提高物料与气体的换热效果，尽可能回收废气中的热涵及降低出预热器的废气温度以减少预热器废气所带走的热涵，从而有效地实现烧成系统的节能减排。

　　目前新型干法水泥熟料烧成系统窑尾预热器系统通常采用的是四级、五级或六级的方案，国内投产的水泥生产线大部分是五级预热器系统，四级的有一部分，六级预热器就很少了，而国外投产的系统采用六级预热器的就很多了，究其思路主要是考虑降低系统能耗的因素较多，已有前人的研究表明[6]采用七级及以上的预热器系统虽有降低预热器出口温度的理论意义，但相应的系统电耗较高，预热器塔架较高系统投资相应增大较多，实际意义不大，因此预热器系统目前已投产的基本没有超过六级的。但我国国内因各种因素的影响，人们对六级预热器的认识尚不是很清晰，本文结合六级预热器的特点对其推广应用的相关问题进行一些探讨，以进一步澄清人们对六级预热器的认识问题，从而为六级预热器的推广应用提供相应的各方面的支撑，更有效地实现水泥生产的节能减排。

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